加工特性：2205双相不锈钢管的加工制造在许多方面与316L是相似的，但是仍存在一些重要差异。冷成形加工操作有必要考虑到2205双相不锈钢管较高的强度和较高的加工硬化特性。成形设备或许要求具有更高的负荷才华，并且在成形操作中，2205双相不锈钢管将会表现出比标准奥氏体不锈钢商标更高的回弹。2205双相不锈钢较高的强度使其比316L更难进行切削加工。




2205双相不锈钢管的焊接能够选用316L不锈钢的焊接方法。但是，有必要对热输入量和层间温度进行严峻操控，以坚持所希望的奥氏体－铁素体比较例，并避免有害金属间相的分出。焊接用气内含有少量的氮气有助于避免这些问题。在进行2205双相不锈钢管焊接工艺评守时，常用的方法是选用铁素体测定仪或通过金相查验来点评奥氏体－铁素体比率。一般选用ASTM A 923实验方法验证是否存在有害金属间相。




    推荐的焊缝填充金属为ER2209 (UNS S39209，EN 1600)，只有在焊接之后能够进行焊缝固溶退火处理以康复耐腐蚀性的情况下，才选用不运用填充金属的自熔焊。进行固溶退火处理时，将部件加热到至少1040°C的温度，然后快速冷却。




   双相不锈钢管如2205的熔透性和流动性比316L不锈钢差，所以焊接速度较慢。因为2205双相不锈钢管熔透性差，所以需求修正接头的形状。2205双相不锈钢管需求比316L不锈钢更宽的坡口角度、更大的根部空位和更小的钝边，以便获得完全熔透的焊缝。




 假定焊接设备容许运用填充焊丝，则选用2209填充焊丝可进行2205不锈钢管的轨迹焊接。也能够不必填充焊丝，而运用成分适当地过合金化的自耗嵌块。表3汇总了焊接2205双相不锈钢管道所运用的嵌块材料。




2205双相不锈钢管的电解抛光




    许多制药和生物科技运用都要求与产品接触的表面通过电解抛光处理。 因而，能够供应高质量电解抛光表面的才华就成为了一项重要的材料特性。2205双相不锈钢管能够电解抛光至0.38微米或更高的光洁度，这样的光洁度满足或超过了 ASME  BPE 标准对电解抛光表面的表面光洁度要求。 尽管2205双相不锈钢管能够容易满足制药和生物科技工作对表面光洁度的要求，但 经电解抛光的2205双相不锈钢管表面并不像 电解抛光后316L不锈钢表面那样亮光。这种差异是因为在 电解抛光过程中，铁素体比较奥氏体相的金属溶解率略高。




标准标准和质量操控标准




    许多工作和国家标准都包含了2205双相不锈钢管。ASTM A 240标准目前列出了2205双相不锈钢管的两种商标S31803和S32205。S32205的铬、钼和氮最低含量要求稍微高一些，但仍然在S31803的化学成份范围内。开发这个商标的目的，是为了处理某些S31803焊缝热影响区（HAZ）潜在的耐腐蚀性和耐性丢掉的问题。因而，推荐用户指定S32205商标。假定要求运用S31803，有些时分是因为此商标包含在ASME标准当中，用户应当要求一切S31803商标的化学成份也满足S32205商标的成分要求，以便功能坚持共同。